开挂的啤酒有了新技能

一杯有灵魂的啤酒是什么味道？

几分酸，几分涩，几分隐藏在麦香味里的甘甜，再加上几分喝酒人的心情，混合成啤酒的独特味道。这个味道与啤酒的酿造工艺及原料有着直接关系。传统的啤酒酿造需将麦芽、啤酒花、酵母、水等原料，经过糖化、发酵、贮酒后熟等工序后封存，再经由时间的酝酿，才有了人们手中的一杯杯甘醇。

此外，现代啤酒酿造还少不了一味重要的“原料”——电力。现代啤酒酿造生产是一个自动化的过程，每一个环节都离不开电力的支持。对于啤酒企业而言，电力犹如人体神经系统，链接着生产线上的每一个自动化系统，其重要性不言而喻。

众所周知，传统的火力电力，尤其是燃煤电力，导致碳排放猛增，粉尘污染严重。在全球环境问题日益严峻的当下，发展可再生能源电力应用已是大势所趋。在刚刚闭幕的全两会上，保障能源安全，提升能源储备能力，发展可再生能源成为重要议题。

然而，供应不足、结构失调、季节性存储等难题，依然是阻碍可再生能源广泛应用的拦路石。如何破解这些难题，关系到包括啤酒产业在内的整个社会经济的可持续发展进程。时值第49个世界环境日，可再生能源领域的相关专家齐聚由百威发起的“绿电智酿赋能未来”云沙龙，共同探讨解决之道。

可再生能源互补破题

国际能源署(IEA)发布最新报告称，受疫情影响全球能源需求预计降低6%左右，同时，可再生能源发电量逆势增长3%，甚至多个地区的可再生能源电力需求的小时份额创下历史新高。值得一提的是，一季度中国电力供应的低碳结构转变最为显著，燃煤发电量减少约TWh。作为电力刚需用户，百威亚太通过推进可再生能源电力的应用，为这一数据贡献出重要的绿色力量。

“我们很荣幸地宣布我们在中国实现了首个%使用可再生电力生产的工厂，这也是国内啤酒行业首个达成这一目标的工厂。”百威亚太首席执行官兼联席主席，百威集团亚太区总裁杨克（JanCraps）宣布了百威亚太在可再生能源电力应用方面的最新成果。

协议生效后，百威资阳工厂将采用65%水电、35%风电及光电的配比，通过水电、风电、光伏电等三种可再生能源电力的组合应用，解决了单一可再生能源电力供应不足的难题。预计，百威资阳工厂每年将使用绿电万千瓦时，减少碳排放1.2万吨。

年初，百威发出“年前%使用可再生能源酿造每一瓶啤酒”的承诺，并制定了在整个价值链中将二氧化碳排放降低25%的可持续发展指标。为实现这一指标，百威着手在中国29家啤酒酿造工厂中推进可再生能源项目。

截至年末，百威亚太通过在工厂屋顶安装太阳能光伏面板建成光伏电站，并完成7家工厂的光伏改造。预计今年年底，50%的中国百威工厂将使用光伏电力酿造生产啤酒。

“百威可再生电力中的一部分来自购售电协议，这是百威推进可再生能源项目的新突破、新思路。未来还将继续积极引入更多外部力量，发展更多可再生能源利用形式，探索行业绿色未来的更多可能。”据百威亚太采购及可持续发展副总裁杨凯（JanClysner）介绍，今年百威啤酒将应用可再生电力万千瓦时，59%的啤酒产量将通过可再生能源电力进行生产。这些举措可减少碳排放6.45万吨，相当于多种万棵树。

百威的减碳成果引起了碳信息披露项目(CDP)全球环境信息研究中心的