而国内目前只有极个别厂家刚开始能生产3.6万瓶~4万瓶/小时的啤酒灌装生产设备,并且尚未完全成套,一些关键设备还需依赖进口
当今,国外已经推出啤酒生产能力超过6万瓶/小时的全单机生产线,年产量可达10万吨以上,以及为适应灌装无菌啤酒的灭菌灌装-贴标联合机组以啤酒贴标机为例,到目前为止,我国只能生产速度在2万瓶/小时以下的二标贴标机,且有的产品设备稳定性差,只能用于低档产品的包装至于目前国内啤酒行业常用的可以同时贴身标、颈标、顶标和背标的四标贴标机,还没有一家企业可以生产,更谈不上可贴国外瓶身包装上常见的长锥套标、徽章标、斜条标等的贴标机了目前国内所有3万瓶/小时以上啤酒灌装线及要求贴两个标签以上的灌装线,包括国2014年啤酒行业分析产的3.6万瓶/小时灌装线,全部采用进口贴标机其他如自控膜过滤、电子阀灌装机、系列检测设备等同样依赖进口由此可见,无论是数量还是技术水平,国产啤酒机械都远远不能满足迅速发展的我国啤酒工业的需求,这势必严重束缚我国啤酒工业的发展(中国食品报)
啤酒企业本身的技术装备水平决定着生产产品的水平,没有现代化的装备就不可能生产出高品质的啤酒目前,一个啤酒厂的设备投资一般占投资总额的60%左右,俗话说三分技术,七分设备,可见设备选择是否先进可靠,对工程投资和啤酒质量十分重要糖化设备、酵母培养、过滤设备、灌装设备是进口还是国产,发酵罐采用不锈钢还是碳钢涂料,这对工程的投资影响特别大一个年产10万吨的啤酒厂有的要投6~7个亿,有的不中国啤酒行业分析过1亿多一点,差距何等之大现今,我国啤酒行业技术装备与国外差距明显,这是阻碍我国啤酒工业进一步发展的问题所在由于起步较晚,资金短缺,科研投入不足,高新技术采用不够,我国啤酒机械整体水平与国际先进水平的差距相当大,如膜分离技术、超临界流体萃取技术、无菌灌装技术都远远落后于国际先进水平
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